MBR膜生物反应器，是一种将膜分离技术与传统活性污泥法相结合的新型污水处理工艺，它用具有独特结构的MBR膜组件置于曝气池中，经过好氧曝气和生物处理后的水，由泵通过滤膜过滤后抽出。MBR污水处理与传统污水处理方法具有很大的区别，通过膜分离转置代替传统工艺中的二沉池和三级处理工艺。从而得出的出水，解决了传统环保设备进行污水处理的出水水质达不到中水回用的问题。

对比传统的供水设备和自然叠压无负压供水给水设备，HGH VI无吸程强制叠压供水给水设备具有以下特点和优势:1、投资小，无水池，不用消毒。2、体积小，占地少，安装方便。3、高效节能，全部充分利用自来水管网压力，三重强制叠压，耗电少，运行费低。4、全不锈钢流道，全密封带压稳流补偿系统，彻底隔绝污染源，清洁环保。5、水压稳定，不会造成市政管网压力波动。6、全自动控制运行，无人值守设计。7、超强保护，故障自动显示，报警。8、模拟屏人机对话，可随时查询、设定、调整运行参数。9、旁通设计，自动切换，停电不停水。10、高寿命，运行效率高，可提高水泵寿命3倍以上。11、可完全埋于地下，特别适用于用地紧张地区（特殊研制、特殊工况).

1.搪瓷水箱内部清洁卫生，洁白美观，保证水质不被污染;2.专业的风机坚固耐用，四个板块连接处设加强板和不锈钢拉筋，增强了装配式搪瓷水箱的牢固和稳定;3.组合板块现场组装，方便、快捷、灵活、适应性强;4.合肥风机抗冲击、抗震性能好，使用寿命长;5.耐酸、耐碱、耐腐蚀;6.不漏、不渗、密封性能好;7.储存热水优于其它水箱(需用耐热胶条);8.搪瓷水箱内部平整光滑，清理方便。

活性炭的吸附原理是:在其颗粒表面形成一层平衡的表面浓度。活性炭颗粒的大小对吸附能力也有影响。一般来说，活性炭颗粒越小，过滤面积就越大。所以，粉末状的活性炭总面积最大，吸附效果最佳，但粉末状的活性炭很容易随水流入水箱中，难以控制，很少采用。颗粒状的活性炭因颗粒成形不易流动，水中有机物等杂质在活性炭过滤层中也不易阻塞，其吸附能力强，携带更换方便。活性炭的吸附能力和与水接触的时间成正比，接触时间越长，过滤后的水质越佳。注意:过滤的水应缓慢地流出过滤层。新的活性炭在第一次使用前应洗涤洁净，否则有墨黑色水流出。活性炭在装入过滤器前，应在底部和顶部加铺2~3厘米厚的海绵，作用是阻止藻类等大颗粒杂质渗透进去，活性炭使用2~3个月后，如果过滤效果下降就应调换新的活性炭，海绵层也要定期更换。活性炭过滤器压力容器是一种内装填粗石英砂垫层及优质活性炭的压力容器。在活性炭颗粒表面形成一层平衡的表面浓度，再把有机物质杂质吸附到活性炭颗粒内，使用初期的吸附效果很高。但时间一长，活性炭的吸附能力会不同程度地减弱，吸附效果也随之下降。如果水族箱中水质混浊，水中有机物含量高，活性炭很快就会丧失过滤功能。所以，活性炭应定期清洗或更换。

生物预处置，无负压供水设备微污染原水在向水中加氯之前，先有效地去掉水中的有机物，是控制出厂水三卤甲烷含量的底子方法。原水先进行生物预处置，就是仿照天然界天然充氧再生的进程，对微污染原水用人工充氧和培养好氧微生物，在水厂中强化再生水资源的可行处置方法。微污染原水中的有机物浓度与污水比拟是很低的，但水的生物可处置性是邻近的，又因有机物浓度低，微生物生长缓慢，因此微污染原水只适合用生物膜法进行生物预处置。常用的是陶粒生物滤池和生物接触氧化池。微污染原水进入生物滤池后，依托浸没于水下的长满生物膜的滤料载体，在满意的曝气充氧条件下，水流在与生物膜和氧的不断接触中，通过微生物的絮凝、吸附、氧化、生物降解和硝化等概括作用，二次供水水中的有机物和氨氮逐渐被去掉。

活性污泥浓度因此大大提高，水力停留时间和污泥停留时间可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。工艺流程图：MBR一体化设备处理生活污水的工艺流程图四、工艺特点1)对污水中的有机物进行降解、硝化菌将NH3-N硝化为NO3-，对有机物去除率在95%以上；对氨氮去除率在97%以上；2)预处理过程简单，不需要大量投加化学药剂，操作过程简单；3)回收率高，水的回收率可达到99%以上，这种灵活性容许操作员在流入的未净化水品质恶化时通过降低回收率减少对隔膜的“压力”，但同时产生相同总量和品质的净化水；4)系统使用逻辑进程监控系统，包括流量传送器和压力传送器等等。这种高度受控的系统方法可用于设计zui灵活的系统并提高操作员接口的zui低要求；5)空气冲洗保证在各种流入条件下都能可靠运行；6)自动反冲保证在较低的过膜压力下提高整体膜通量；7)占地面积小，只有传统工艺的10～20%；8)使用寿命长，连续运行时间可达7万小时，断丝率小于1%。